Maxion İnci Jant Kümesi, Bosch Kümesi iş birliği ile Sanayi 4.0 kapsamında Türkiye’de düğmeye birinci basan fabrika oldu. Tüm üretim tesislerini ‘akıllı dijital fabrikalar’a dönüştürmeyi hedefleyen Maxion İnci Jant Kümesi, üretiminin farklı süreçlerinde bugüne kadar 46 projeyi Manisa’daki fabrikasında tamamladı.
Maxion İnci Jant Kümesi 2000’li yıllarda başladığı dijitalleşme çalışmalarını, dünyanın önde gelen hizmet ve teknoloji tedarikçilerinden Bosch Kümesi iş birliği ile artırarak devam ediyor.
Dijital Dönüşüm projesinde bugüne kadar elde edilen muvaffakiyetleri ve gelinen evreyi alandaki uygulamalarını görmek ve sürecin devamı için gereken evreler hakkında görüş alışverişinde bulunmak üzere, Maxion İnci Jant Grubu’nun mesken sahipliğinde Manisa’da düzenlenen toplantıya Bosch Türkiye ve Orta Doğu Lideri Sn. Daniel Korioth katıldı.
Türkiye’de endüstriyel alandaki üretim ve satış faaliyetlerine ek olarak kendi dijitalleşme süreçlerinde elde ettiği deneyimlerini 2016 yılından beri Türkiye’deki sanayi şirketleriyle paylaşan Bosch, Maxion İnci Jant Kümesi ile iş birliğine 2017’de dijital dönüşüm odaklı danışmanlık çalışmasıyla başladı.
Akıllı dijital iş süreçleri ile gelen sıra dışı verimlilik
Projeyle ilgili konuşan Maxion İnci ve Maxion Jantaş İdare Konseyi Lideri ve Maxion Wheels Küresel Önderler Heyeti Üyesi Mustafa Zaim; “Maxion İnci Jant Kümesi olarak insan odaklı dijitalleşme kültürünün şirketleri daha sağlam hale getirdiğine inanıyoruz. Rekabetçiliğin ve maliyetlerin arttığı, sistemlerin giderek daha karmaşık hale geldiği günümüzde sürdürülebilirlik için verimli üretim çok daha değerli hale geliyor. Verimli üretim de dijital dönüşüm ile bilgiye dayalı sistemlerin kurulması ve bu sistemlerin birbiri ile entegrasyonu sayesinde gerçekleşiyor. Bu bakış açısıyla datanın dijital dönüşümün hammaddesi olduğunu söyleyebiliriz. Dijital dönüşüm ile yaptığımız aslında bir ekosistem kurmak. Kurulan bu ekosistemde iş birlikleri ve yeni iş modellerinin tasarlanması değer kazanıyor. Dijital dönüşüm ile mevcut oyunu iyileştirmiyoruz, oyunu tam değiştirmeyi hedefliyoruz, yeni oyun kuruyoruz diyebilirim. Bu kapsamda Bosch ile yaptığımız işbirliğinin verimli sonuçlarını almaya başladık. Bosch Kümesi ile yaptığımız çalışmalara ek olarak bugüne kadar izlenebilirlik, sanal gerçeklik, imaj sürece ve yapay zekâ, bakım süreçlerinin dijitalleşmesi, kestirimci bakım ve kalite uygulamaları, robotik süreç otomasyon uygulamaları üzere birçok bahiste 46 adet proje tamamlandı. Bu sayede artık esere ilişkin tüm bilgileri görebiliyor, tahlil edebiliyor, hatta üretim çizgisinde eser akarken bilgileri evvelki ve sonraki istasyonlara aktararak geleceğe ait yönlendirmeler yaparak optimizasyon sağlıyoruz. Alüminyum fabrikamızın pilot sınırı büsbütün yapay zeka ile akıllı fabrika statüsünde çalışıyor. Küme olarak entegrasyon ve saha uygulamaları açısından Türkiye’deki 100 şirketin birinci beşindeyiz. Maksadımız, 2025 yılına kadar tüm işletmelerimizi bütün süreçleri kapsayacak formda akıllı dijital işletmelere dönüştürmek” formunda konuştu.
Mustafa Zaim, “Projede misyon alan Bosch ve Maxion grupları yarattıkları sinerji ile alanda şahsen şahit olduğumuz çok başarılı uygulamaları gerçekleştirmişlerdir. Katkısı olan herkesi gönülden kutluyor ve teşekkür ediyorum. Sürecin başından bu yana dayanaklarını esirgemeyen Bosch idaresine de ayrıyeten teşekkür ediyorum.” dedi.
Maxion İnci Alüminyum’a özel dijital yazılım tahlili sunuldu
Bosch Türkiye ve Orta Doğu Lideri Daniel Korioth da yaptığı konuşmada şunları kaydetti: “Bosch olarak Türkiye’de bulunmaktan ve endüstrinin dijitalleşmesine takviye olmaktan büyük memnunluk duyuyoruz. Türkiye’nin dört bir yanında çok kıymetli iş ortaklarımıza verimlilik odaklı dijital dönüşüm proje dayanağı veriyoruz. Bunlardan birincisi Maxion İnci Jant Kümesi oldu. Bu ayrıcalık, iş birliğimizi çok farklı ve değerli bir yere taşıyor. Bu projenin öbür kıymetli özelliği de danışmanlık çalışmalarına Almanya, Hindistan ve Türkiye’den uzmanların iştirakiyle milletlerarası bir takımın takviye vermesi.”
Korioth, Maxion İnci Jant Grubu’nun Manisa’daki fabrikası için yüzde 100 firmaya mahsus bir dijital yazılım tahlili sunulduğunu ve bu tahlilin hibrit bir yapıda hem bulut hem de firma lokal bilişim altyapısında çalışacak biçimde kurgulandığı belirtti. “Bugün geldiğimiz noktada, Bosch yazılım tahlillerinin belirlenen pilot sınır üzerinde hayata geçmiş olması bizi son derece keyifli ediyor” diyen Korioth, sonraki adımlarda data analitiği tahlilleriyle firmanın globalde ve lokalde rekabetçi yapısını daha güçlü hale getirerek, sürdürülebilir bir gelişim göstereceğine inandıklarını kelamlarına ekledi.
Pandeminin oluşturduğu sıkıntı kaidelere karşın her iki firmanın özverili çalışmalarıyla proje muvaffakiyetle uygulamaya konuldu.
Kaynak: (BHA) – Beyaz Haber Ajansı
